هل تحتاج آلة تصنيع القضبان الفولاذية المضلعة المدرفلة على البارد إلى تغيير القالب بشكل متكرر؟
يتم تشكيل-قضبان فولاذية مضلعة ملفوفة على البارد على سطح قضبان الفولاذ من خلال عملية الدرفلة على البارد. يجب أن يكون القالب هو المكون الرئيسي المستخدم لتشكيل الأضلاع في هذه العملية. أولاً، قد تؤثر مادة القالب على متانته. ثانيًا، يعد تكرار الاستخدام عاملاً أيضًا. بالإضافة إلى ذلك، يجب أيضًا مراعاة صلابة المواد المعالجة، ويكون تصميم القالب معقولًا.
1. العوامل الرئيسية التي تؤثر على عمر العفن
مادة القالب والعملية:
يمكن للقوالب عالية الجودة-(مثل سبائك الفولاذ وكربيد التنغستن وغيرها من المواد المقاومة للتآكل-) أن تدوم لآلاف الأطنان من قضبان الفولاذ، في حين أن القوالب العادية قد تدوم لمئات الأطنان فقط. يمكن للمعالجة الحرارية السطحية (مثل النيترة والطلاء) أن تطيل عمر الخدمة بشكل كبير.
معالجة صلابة المواد:
يؤدي الفولاذ عالي القوة (مثل HRB500) إلى تآكل القالب بشكل أكثر خطورة من الفولاذ العادي (HRB400)، مما قد يؤدي إلى تقصير عمر القالب بنسبة 30%-50%.
تحميل المعدات:
قد يكون معدل تآكل القوالب في الإنتاج المستمر على مدار 24 ساعة 2-3 أضعاف الاستخدام المتقطع. على سبيل المثال، تظهر إحدى الحالات أن القالب يحتاج إلى إصلاح كل شهرين في ظل الإنتاج المستمر، بينما يمكن تمديده إلى 6 أشهر في ظل 8 ساعات عمل يوميًا.
معلمات عملية المتداول:
Excessive reduction (such as more than 15%) or excessive roller speed (such as >30 م/دقيقة) سوف يتسبب في ارتفاع درجة حرارة القالب بشكل حاد وتسريع شقوق التعب.
2. التدابير الرئيسية للصيانة
التفتيش اليومي:تنظيف حطام القضبان الفولاذية (خاصة مقياس الأكسيد الذي ينتجه الفولاذ Q235) لمنع الخدوش على سطح العمل للقالب.
إدارة التشحيم:استخدم شحمًا ذا درجة حرارة عالية-(مثل ثاني كبريتيد الموليبدينوم) وقم بتجديده كل 4 ساعات لتقليل معامل الاحتكاك بنسبة 40% تقريبًا.
مراقبة التآكل:استخدم ميكرومتر ليزر لقياس عمق أخدود الضلع بانتظام. عندما يتجاوز الانحراف 0.2 مم، يجب إصلاح القالب. تظهر البيانات الواردة من مصنع للصلب أن الإصلاح في الوقت المناسب يمكن أن يطيل عمر القالب بنسبة 25%.
3. استراتيجية الاستبدال الاقتصادي
حساب التكلفة:تمثل تكلفة القالب حوالي 1.5%-3% من تكلفة طن واحد من قضبان الفولاذ. عندما تصل تكلفة إصلاح القالب إلى 70% من سعر القالب الجديد، يكون الاستبدال أكثر اقتصادا.
إدارة الدفعة:يوصى بالاحتفاظ بمجموعتين-3 مجموعات من القوالب للتدوير لتجنب التوقف الطارئ الذي يؤثر على الإنتاج. على سبيل المثال، تعتمد إحدى الشركات وضع الثلاث نوبات، ويتم تدوير كل مجموعة من القوالب وتبريدها بعد 200 ساعة من الاستخدام.
خاتمة
في ظل التشغيل والصيانة القياسية،-يمكن استخدام القوالب عالية الجودة بشكل مستمر لمدة 3-6 أشهر، وعادةً ما يتم التحكم في معدل الاستبدال السنوي بمعدل 4-6 مرات. من خلال اختيار مواد عالية الأداء، وتحسين معلمات التدحرج (مثل التحكم في التخفيض إلى 10%-12%)، وتنفيذ الصيانة الوقائية، يمكن تقليل تكرار الاستبدال بشكل أكبر ويمكن تحسين كفاءة الإنتاج بنسبة 15%-20%. يوصى بإجراء تقييم شامل للقالب بعد إنتاج 5000-8000 طن من القضبان الفولاذية.
