آلة تصنيع الأسلاك الفولاذية المجلفنة
أسلاك الفولاذ الربيع المجلفن:بشكل عام -مجلفن أو مطلي بالكهرباء وفقًا للحجم النهائي، أو مخلل بالسلك، -مغمس ساخن ثم بارد-مرسوم بالحجم المحدد.
رسم عملية أسلاك الفولاذ الربيع:(الفولاذ) رسم-معالجة السطح-رسم (يمكن استخدامه لترتيب الأسلاك) أسلاك الفولاذ الزنبركية لتبريد الرصاص: تبريد حمام الرصاص في حجم السلك أو المواصفات المتوسطة للسحب على البارد، ثم معالجة السطح والرسم.
أسلاك الفولاذ الزنبركية لتبريد الزيت:يمكن اختيار الفولاذ الكربوني أو سبائك الفولاذ وفقًا للاحتياجات، ويتم سحبه على البارد إلى الحجم النهائي بعد معالجة السطح، ثم يتم تلطيفه. تُستخدم هذه العملية بشكل أساسي في نوابض تعليق السيارات والأسلاك الفولاذية الزنبركية للصمامات. وبطبيعة الحال، فإنه يمكن أيضا أن تستخدم.
المعالجة السطحية:يتم استخدام التخليل والفوسفات عمومًا لإزالة مقياس أكسيد الحديد وتشكيل طبقة فوسفاتية. يستخدم بعض الأشخاص أيضًا الطرق الميكانيكية. والغرض من ذلك هو تلبية متطلبات عملية الرسم البارد والحصول على سطح أملس. بالنسبة للأسلاك الزنبركية التي تتطلب عمر إجهاد عالي، مثل أسلاك زنبرك الصمام، يجب تقشيرها لتقليل عيوب السطح. إذا كان مصنع الصلب قادرًا على إصلاح الخام، فسوف يساعد أيضًا في تقليل العيوب.
رسم الأسلاك:عملية رسم المنتج النهائي لها تأثير كبير على أداء المنتج. بشكل عام، من أجل ضمان صلابة المنتج، يكون معدل التخفيض الإجمالي (معدل تقليل المساحة) كبيرًا نسبيًا، حوالي 90%، ومعدل تقليل نوع الثقب صغير نسبيًا، حوالي 10%-20%. بالنسبة للأسلاك الفولاذية الزنبركية عالية القوة، يجب التحكم في درجة حرارة مخرج كل سلك فولاذي أقل من 150 درجة لمنع ثني السلك الفولاذي وتشويهه بسبب تقادم الإجهاد. يعد إجهاد الإجهاد هو العيب الرئيسي الذي يتسبب في إلغاء الأسلاك الفولاذية. ولذلك، فإن التشحيم الجيد والتبريد الكافي ضروريان أثناء عملية الرسم. يساعد معدل المرور الأصغر وسرعة السحب على تقليل ارتفاع درجة حرارة السلك الفولاذي.
المعالجة الحرارية:عادةً ما يتم تبريد سلك الزنبرك من الفولاذ الكربوني في حمام الرصاص للحصول على بنية بيرليت دقيقة جدًا (السوكسيت)، وهو أمر مفيد لتحسين خصائص السحب وأداء الزنبرك. العملية البديلة لحمام الرصاص لم يتم تميعها بعد، فقط في بعض التطبيقات ذات القطر الصغير. عادة ما يتم تلدين الأسلاك الفولاذية المصنوعة من سبائك الفولاذ ومعالجتها بالحرارة لتكييف هيكلها مع تشوه الرسم. المعالجة الحرارية لأسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن محلول صلب، بهدف تحسين الهيكل لتلبية احتياجات سحب الأسلاك. السلك النهائي مروي بالزيت. يتم تسخين السلك إلى درجة حرارة الأوستنيتي لفترة من الوقت عن طريق التسخين التعريفي أو فرن تسخين الغاز أو الزيت. بعد التبريد، يتم تلطيفه عند درجة حرارة معتدلة. على الرغم من أنها تسمى اسميًا تبريد الزيت، إلا أنها في الأساس عبارة عن تبريد بالماء أو تبريد بالماء ومواد بوليمر.
